
Konepaja ei välttämättä tuo ensimmäisenä mieleen datan ja digitalisaation mahdollisuuksia. ITA Nordic on kuitenkin toista maata: se on moderni konepaja, joka kerää ja hyödyntää dataa koko tuotantoketjussaan alkaen raaka-aineiden hankinnasta aina lopputuotteiden toimitukseen. Teollisuuden toimitusketjuissa kilpailuetu syntyy sujuvasta datan liikkumisesta yritysten välillä.
ITA Nordic on kestävästi kasvava konepajayritys, joka on erikoistunut laadukkaiden ja teknisesti vaativien tarkkuuskappaleiden sopimusvalmistukseen. Yrityksen 120 ammattilaista työskentelee moderneilla NC- ja CNC-koneilla sekä teollisuusroboteilla. Tuotantoprosesseihin kuuluu tiivis laadunvarmistus, jota ohjaa dataohjautuva automaatio- ja robottiteknologia.
“Olemme keränneet dataa vuosikausia toiminnanohjausjärjestelmän kautta. Ensin lähdimme datan avulla laskemaan kannattavuuksia ja tehokkuutta ihan exceleissä. Joitain vuosia olemme visualisoineet kerättyä dataa Power BI:n avulla ja hyödyntäneet sitä oman tehokkuuden kasvattamiseen ja hukan vähentämiseen, niin ajan kuin materiaalinkin”, kertoo ITA Nordicin liiketoimintajohtaja Jari Kärkkäinen.
Seuraavana askeleena ITA Nordic lähti parantamaan yrityksen datakyvykkyyksiä.
“Lähdimme etsimään henkilöä, jolla on osaamista datan käsittelyyn, analysointiin ja kehittämiseen. Meillä rekrytointi osui nappiin. Moni pk-yritys miettii varmasti, milloin on järkevää palkata data-asiantuntija yrityksen sisään, milloin ostaa asiantuntemus ostopalveluna. Nykyisin Suomestakin löytyy yhä enemmän palveluntarjoajia, jotka pystyvät auttamaan pk-yrityksiä datan hyödyntämisessä”, Kärkkäinen vinkkaa.
ITA Nordic on systemaattisesti investoinut datan keräämisen, hallinnan, tallentamisen ja jakamisen kyvykkyyksiin.
“Nyt meillä on data-arkkitehtuuri ja toimintamallit kunnossa, jolloin pystymme automatisoimaan datan keräämistä ja hyödyntämistä sen sijaan että tekisimme sitä manuaalisesti. Se säästää paljon aikaa. Pk-yritysten kannalta on hyvä, että vaadittavat teknologiat ovat helppoja ja edullisia ottaa käyttöön pay as you go -mallilla”, kertoo ITA Nordicin BI-analyytikko ja datainsinööri Robert Huuhilo.
ITA Nordic onkin rakentanut itselleen kilpailuetua tarjoamalla digitaalista tuotepassia omassa toimitusketjussaan asiakkailleen. Digitaalisen tuotepassin avulla yritys voi jakaa tarpeellista tuotteisiin liittyvää dataa asiakkailleen.
”Tulevaisuudessa asiakkaat valitsevat sellaisen toimittajan, joka pystyy vaivatta siirtämään dataa osana heidän digitaalista toimitusketjuaan. Tähän sisältyy toimitusprosessiprosessi kokonaisuudessaan ja digitaalinen tuotepassi, joka mahdollistaa tuotteiden raaka-aineiden jäljitettävyyden ja elinkaaren hallinnan. Näin me edelläkävijänä pystymme palvelemaan asiakkaitamme paremmin. Asiakkaillemme puolestaan EU-regulaation vaatimukset ovat helpommin täytettävissä”, kertoo Jari Kärkkäinen.
Konepajan tuotannossa automatisoitu tiedonkeruu mahdollistaa nopeamman reagoinnin, jos laatuvirhe uhkaa. Poikkeamat havaitaan heti tuotantoprosessin aikana, jolloin mahdollisten virheellisten kappaleiden tuotanto saadaan keskeytettyä.
“Tulevaisuudessa pystymme datan ja tekoälyn avulla optimoimaan tuotantoa, esimerkiksi järjestelemään aikaisempaa paremmin työjonoja siten, että hukka-aikoja olisi vähemmän. Tekoälyagentti voi esimerkiksi neuvoa, missä järjestyksessä tilaukset kannattaa laittaa työjonoon, jotta tuotanto tehostuisi, laatu paranisi ja virheiltä vältyttäisiin”, Robert Huuhilo visio.
Vastuullisuusteemoihin liittyvästä tiedosta on myös tullut osa datan hyödyntämisen työkalupakkia.
“Pystymme keräämään tarkkaa dataa käyttämiemme raaka-aineiden ja tuotteidemme hiilijalanjäljestä ja jakamaan sitä niille asiakkaillemme, joilla on tarkat vastuullisuustavoitteet. Olemme mukana kansainvälisten toimitusketjujen EcoVadis-alustalla, johon syötetään vastuullisuuteen liittyvää dataa, jota voidaan sitten jakaa meidän asiakkaillemme. Näin asiakkaamme pystyvät helpommin raportoimaan EU-regulaation vaatimat tiedot kuten hiilipäästöt meidän yrityksemme osalta”, kertoo ITA Nordicin Chief Compliance Officer Titta Pitman.